銀馬金尾礦制磚生產(chǎn)線各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

隨著人們對(duì)奢侈品的需求越開越強(qiáng)烈，黃金的需求逐年遞增。在黃金的開采冶煉中，會(huì)產(chǎn)生大量的金尾礦，中國每年在黃金選冶過程中產(chǎn)生超過5000萬t的固體廢棄物，這些固體廢棄物主要是選礦產(chǎn)生的尾礦和冶煉后的氰渣。如何解決金尾礦資源的問題，是建設(shè)無廢礦山的一項(xiàng)主要內(nèi)容。金尾礦制磚生產(chǎn)線是礦山企業(yè)建設(shè)無廢礦山、綠色礦山時(shí)最為常用的一種資源化利用手段，可以有效解決金尾礦對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來的壓力。

我國尾礦資源開發(fā)利用的研究程度和實(shí)際利用水平目前還在起步階段，通過金尾礦制磚造石，生產(chǎn)建筑材料，相對(duì)來說其數(shù)量少、規(guī)模小，尚達(dá)不到減量化和資源化的目的。因此，未來有著廣闊的前景。

西安銀馬公司一直致力于發(fā)展無廢生產(chǎn)工藝，在再資源化新技術(shù)方面不斷取得創(chuàng)新和突破。公司研發(fā)的金尾礦制磚生產(chǎn)線，主要圍繞我國金礦石品味較低，并且多為伴生礦，礦物嵌布粒度細(xì)，回收率普遍較低等特點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。這些年，金尾礦中不可再選的最終尾礦的資源化利用日益受到重視，以前那種粗放式的開采造成的資源浪費(fèi)開始得到糾正。

西安銀馬公司研發(fā)的金尾礦制磚生產(chǎn)線，工藝模式的智能設(shè)定，根據(jù)制品需求，可設(shè)定三種模式：一是快速振搗，其后加壓；二是同時(shí)振搗加壓；三是交錯(cuò)進(jìn)行振搗加壓。

這款金尾礦制磚生產(chǎn)線成型機(jī)型性能參數(shù)（以中等產(chǎn)量為例），供參閱：

① 成型制品額定成型高度：約380mm ；

② 生產(chǎn)率：約110平方米/小時(shí) ；

③ 振搗系統(tǒng)的振動(dòng)頻率＞20g（g=9.8m/s2）；

④ 整機(jī)重量：約50t ；

⑤ 核心高壓振搗系統(tǒng)變頻：0～65HZ（芯片智能伺服系統(tǒng)、用戶界面實(shí)時(shí)變頻、調(diào)幅系統(tǒng)裝置）；

⑥ 壓頭、模具可分離，含有壓頭清掃裝置【專利技術(shù)】。

這款制磚生產(chǎn)線生產(chǎn)的人造仿石磚制品性能指標(biāo)可達(dá)到：

① 光澤度：35～75；

② 抗起塵性：＜1mg/cm2；

③ 抗壓強(qiáng)度：作用在大于50～100Mpa范圍；

④ 耐磨性：500g時(shí)大于8000轉(zhuǎn)無明顯磨損；