透水磚機(jī)設(shè)備制磚原料配比事項(xiàng)及工藝要求
透水磚機(jī)設(shè)備屬于全自動磚機(jī)的一種機(jī)械設(shè)備之一，在磚機(jī)市場備受歡迎。透水磚機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于廣場、路面鋪設(shè)、水工等建設(shè)中去，所以用戶對制品的要求也比較嚴(yán)格。接下來銀馬小編主要就透水磚機(jī)設(shè)備制磚原料配比事項(xiàng)及原材料要求跟大家分析下。
透水磚機(jī)設(shè)備主要生產(chǎn)透水磚，在生產(chǎn)過程中對原料的配比有一定的要求。首先是粘土的含砂量多少，粘土要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
其次在制磚過程中離不開原料的摻比，比如建筑垃圾、粉煤灰、鋼渣等，這些原料的多少關(guān)系到制品強(qiáng)度及密實(shí)度的好壞，所以不容忽略。如果在透水磚機(jī)設(shè)備制磚成型中，成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
透水磚機(jī)設(shè)備在制磚方面對混料攪拌的時間、成型壓力、養(yǎng)護(hù)方面有獨(dú)特的要求。
1：水泥透水磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤合適。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。
2：日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，透水磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
3：透水磚機(jī)設(shè)備混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
透水磚機(jī)設(shè)備選用的原料必須按照科學(xué)配方配比，在透水磚機(jī)工作中，嚴(yán)格的工藝工序是確保成品磚制品生產(chǎn)的必備條件，技術(shù)工作人員需要嚴(yán)格要求自己進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)制磚流程。
透水磚機(jī)設(shè)備主要生產(chǎn)透水磚，在生產(chǎn)過程中對原料的配比有一定的要求。首先是粘土的含砂量多少，粘土要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
其次在制磚過程中離不開原料的摻比，比如建筑垃圾、粉煤灰、鋼渣等，這些原料的多少關(guān)系到制品強(qiáng)度及密實(shí)度的好壞，所以不容忽略。如果在透水磚機(jī)設(shè)備制磚成型中，成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
透水磚機(jī)設(shè)備在制磚方面對混料攪拌的時間、成型壓力、養(yǎng)護(hù)方面有獨(dú)特的要求。
1：水泥透水磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤合適。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。
2：日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，透水磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
3：透水磚機(jī)設(shè)備混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
透水磚機(jī)設(shè)備選用的原料必須按照科學(xué)配方配比，在透水磚機(jī)工作中，嚴(yán)格的工藝工序是確保成品磚制品生產(chǎn)的必備條件，技術(shù)工作人員需要嚴(yán)格要求自己進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)制磚流程。
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