煤矸石免燒磚制磚機(jī)制品問題原因及制磚注意事項(xiàng)
煤矸石免燒磚制磚機(jī)主要以煤矸石為原材料制磚，該設(shè)備主要應(yīng)用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設(shè)領(lǐng)域。當(dāng)免燒磚制磚機(jī)出現(xiàn)制品問題時，一般是成型機(jī)故障、模具問題、托板等問題引起的。今天銀馬小編主要以煤矸石免燒磚制磚機(jī)制品問題原因及制磚注意事項(xiàng)跟大家分析下。
首先煤矸石免燒磚制磚機(jī)生產(chǎn)免燒磚容易出現(xiàn)毛邊、裂紋、高度不一等問題。當(dāng)生產(chǎn)水泥磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在脫模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比；如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水；如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)作為免燒磚機(jī)市場中新型建材設(shè)備之一，其用途很大。該設(shè)備可以生產(chǎn)多種多樣的磚制品，當(dāng)批量生產(chǎn)免燒磚時，容易出現(xiàn)單邊毛邊問題，出現(xiàn)這類原因主要是壓頭限位走位壓頭與模箱之間的間隙過大。排除的方法有重新校正壓頭與模箱的間隙；更換免燒磚機(jī)模具。當(dāng)免燒磚有橫向裂紋時，一般是因?yàn)榇u機(jī)木托板松動或者振動平臺、砌塊輸送臺鏈條上平面不平。排除方法有檢修木托板，不許松動；檢查震動平臺與砌塊輸送鏈條上的平面是否一致，并排除不平現(xiàn)象。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)生產(chǎn)的磚制品高度不一，產(chǎn)生這類問題的原因有限位螺絲桿高度走位；震動臺下某組彈簧斷裂，變形；木托板厚度不一致；免燒磚高度調(diào)整行程開關(guān)走位。排除方法有調(diào)整限位螺絲位置；檢查并更換彈簧；使用厚度一致的木托板；調(diào)整行程開關(guān)位置。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)作業(yè)中會遇到一些問題，油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。解決方法應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好。造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，對免燒磚機(jī)的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機(jī)器的破損。
煤矸石免燒磚機(jī)制磚自動化程度較高，如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，這時應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧。在使用免燒磚機(jī)設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。以上是銀馬小編整理的煤矸石免燒磚制磚機(jī)制品問題原因及制磚注意事項(xiàng)。
首先煤矸石免燒磚制磚機(jī)生產(chǎn)免燒磚容易出現(xiàn)毛邊、裂紋、高度不一等問題。當(dāng)生產(chǎn)水泥磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在脫模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比；如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水；如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)作為免燒磚機(jī)市場中新型建材設(shè)備之一，其用途很大。該設(shè)備可以生產(chǎn)多種多樣的磚制品，當(dāng)批量生產(chǎn)免燒磚時，容易出現(xiàn)單邊毛邊問題，出現(xiàn)這類原因主要是壓頭限位走位壓頭與模箱之間的間隙過大。排除的方法有重新校正壓頭與模箱的間隙；更換免燒磚機(jī)模具。當(dāng)免燒磚有橫向裂紋時，一般是因?yàn)榇u機(jī)木托板松動或者振動平臺、砌塊輸送臺鏈條上平面不平。排除方法有檢修木托板，不許松動；檢查震動平臺與砌塊輸送鏈條上的平面是否一致，并排除不平現(xiàn)象。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)生產(chǎn)的磚制品高度不一，產(chǎn)生這類問題的原因有限位螺絲桿高度走位；震動臺下某組彈簧斷裂，變形；木托板厚度不一致；免燒磚高度調(diào)整行程開關(guān)走位。排除方法有調(diào)整限位螺絲位置；檢查并更換彈簧；使用厚度一致的木托板；調(diào)整行程開關(guān)位置。
煤矸石免燒磚制磚機(jī)作業(yè)中會遇到一些問題，油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。解決方法應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好。造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，對免燒磚機(jī)的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機(jī)器的破損。
煤矸石免燒磚機(jī)制磚自動化程度較高，如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，這時應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧。在使用免燒磚機(jī)設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。以上是銀馬小編整理的煤矸石免燒磚制磚機(jī)制品問題原因及制磚注意事項(xiàng)。
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